Coulée sous vide

Les avantages de la coulée sous vide en ont fait un choix pour de nombreuses applications dans différents secteurs industriels, notamment:

Robotique

Automobile

biens de consommation

Technologie	médical et pharmaceutique	jouets	Le processus de production du produit	Le processus de coulée sous vide comprend trois étapes principales.
1.Buildage d'un modèle maître en utilisant l'impression 3D (via SLA ou SLS) ou l'usinage CNC.		2.Sédiger l'outil en silicone en versant du silicone liquide autour du modèle maître puis en le guérissant. 3.La résine est versée dans la cavité pour créer une réplique de type production. les matériaux sont utiles dans les applications qui exigent flexibilité et durabilité pour les pièces industrielles et biens de consommation également.	T0387,8400	Incolore Transparent, Jaune Transparent
de type PA		Le PX223, un matériau de type PA, est utilisé dans le silicone moules pour la production de pièces hautement durable et polyvalent avec des propriétés similaires à pièces en nylon.	PX223	Noir, fauve
de type ABS		Avec la coulée sous vide, vous pouvez créer des Pièces de type ABS avec une bonne résistance aux chocs et propriétés isolantes. Ils sont couramment utilisés pour fabriquer des boîtiers électroniques, des pièces automobiles et plus.	Hei-Cast 8150, PZ858, 6160, P+600	Beige, Noir, Laiteux blanc
Similaire au PMMA		Le moulage en uréthane est un excellent choix pour créer parties transparentes claires. Bien qu'inférieur au vrai PMMA, PX-5210 a une bonne transparence, est facile à polir, résistant au jaunissement et offre une bonne Résistance aux UV. Cela le rend adapté à un large gamme d'applications où les pièces transparentes sont nécessaire.	PX5210	Transparent
de type PP		UP 5690 a des propriétés mécaniques similaires à celui du véritable matériau PP et HDPE. Il est facile de processus, a une résistance élevée aux chocs et une bonne flexibilité et peut être utilisé pour les pare-chocs, coffres à équipements, capots et outils anti-vibrants.	JUSQU'À 5690	Blanc, Noir
semblable à un PC		Le PX520 est utilisé par moulage dans des moules en silicone pour la réalisation de pièces prototypes et de maquettes avec des propriétés mécaniques similaires à celles du vrai Matériel PC.	PX520	Blanc, clair

Tolérances de coulée sous vide

Future Parts propose une gamme de tolérances de coulée sous vide pour répondre à vos exigences personnalisées. Sur la base du modèle principal et de la géométrie de la pièce, nous pouvons atteindre des tolérances dimensionnelles comprises entre 0,2 et 0,4 m. Vous trouverez ci-dessous les spécifications techniques de nos services de coulée sous vide.

L'avantage du produit

• Coulée sous vide vs moulage par injection plastique

La coulée sous vide produit des pièces ayant des propriétés similaires à celles des pièces moulées par injection plastique. Le moulage par injection exige un coût initial plus élevé et un prix unitaire inférieur, tandis que le moulage sous vide offre un coût initial inférieur avec un prix unitaire plus élevé. Cela fait du moulage d'uréthane un choix plus rentable pour développer les premiers prototypes avant de créer des pièces moulées par injection pour utilisation finale.

• La coulée sous vide est utilisée pour

Prototypes à faible volume, production à faible volume, pièces transparentes, pièces en caoutchouc, tests de marché, itérations rapides

Avantages de la coulée sous vide

• Idéal pour les petits volumes
• Pièces unicolores
• Faible investissement initial
• Production comme des pièces
• Large gamme de matériaux

La caractéristique du produit

L'application du produit